複数工場の現場情報の一元管理やスムーズな多拠点展開を行いたい
このような課題をお持ちではないですか？
- 拠点間の生産計画の連携がうまくいかず、中間仕掛を多く持たなければならない。
- 需要に応じた拠点間の在庫調整や横持ちができず、機会損失や余剰在庫のダブルパンチとなっている。
- 計画・実績、在庫、品質といった情報の管理基準にバラツキがあり、拠点間での比較検証ができない。
- 外注工場と進捗状況を共有したいが、新たなＰＣ購入や難しい設定があり、コストがかかるため、外注に依頼できない。
このようなことが原因となっています
- 拠点の効率化を優先してきた結果、拠点間での情報共有にまで手が回っていない。
- 情報のリアルタイム性が低いため、タイムリーなアクションを起こせない。
- 共通基盤がないため、情報の収集・集約方法が各拠点で異なっている。
このような解決方法があります
- 全拠点の現場情報（計画・実績）を一元的に管理し、全体的な視点から進捗状況を把握・管理する。
- 全拠点／全工程の在庫・品質情報をリアルタイムで可視化する。
- 各拠点の管理基準の実態を整理し、遵守状況の定期チェックが可能な統一基盤を導入する。
東洋エンジニアリングがお手伝いできます
多拠点MES／LES「e千里眼」の特長を活かしたシステム導入をご提案します。
「e千里眼」の特長
- 各拠点での生産計画と現場の連携
- 各拠点での業務プロセス変更への柔軟な対応
- 全拠点の現場情報の一元管理と各拠点への一括配信
- 全拠点／全工程の製造および物流実績のリアルタイム表示
- 全拠点の製造実績・製造履歴の保持
東洋エンジニアリングは、”お客様の課題解決と成功”を第一に、システム導入ありきのアプローチではなく、お客様の業務課題の抽出、改革の企画段階から、マスタープランの作成、改革実行、運用・定着化に至るまで、業務改革プロジェクトのライフサイクルに沿ってサポートを行います。
上記に関するお問い合わせ
